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反应釜是综合反应容器，反应过程中产生的压力对容器的密封要求极高。反应釜的密封包括静密封与动密封两大类。对于反应釜来说，通常在封头法兰与筒体的法兰、接管法兰、人孔、手孔、温度计接管、视镜、压力表接管等部位泄漏点采用静密封，因为密封面是相对静止的。反应结束，先进行冷却，降温再将压力降至常压，松开螺栓，将釜盖小心地取下，严禁带压拆卸。静密封比较好解决，一般采用各种形式的静密封垫片。搅拌轴与釜体之间间隙处的泄漏点，由于旋转的搅拌轴与静止的釜体（上封头）存在相对运动，要防止介质的泄漏必须采用动密封装置：机械密封与填料密封。

反应釜使用注意事一、维护及安全，1、应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。3、所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆（针），压紧密封面，反应釜，达到密封效果。2、检查各物料阀、工艺管线阀门是否处于要求位置，阀门是否完好。关闭时不易用力过猛， 以免损坏密封面。4、电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。

反应釜搅拌影响因素，液体在设备范围内作循环流动的途径称作液体的'流动模型'，简称'流型'。流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。反应釜机械密封选型方法及原则，机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。流型取决于搅拌器的形式、搅拌容器和内构件几何特征，以及流体性质、搅拌器转速等因素。轴向流，流体流动方向平行于搅拌轴，流体由桨叶推动，使流体向下流动，遇到容器底面再向上翻，形成上下循环流。

不锈钢反应釜可以承受比较高的压力。不锈钢反应釜的承压范围定做的时候就要详细说明，设计人员会根据压力要求来核算板厚和密封方式。常压使用的不锈钢反应釜可以采用填料密封，高压不锈钢反应釜可以用机械密封和磁力密封。使用中分常压和受压两种情况，所以在使用时必须要了解其性能，按照规定操作：一、设备使用条件：1、高工作压力：锅内压力≤该锅的额定压力。不锈钢反应釜的加热方式主要有电加热、循环导热油或蒸汽加热两种。电加热不锈钢反应釜自身带有供热元件，自己就能产生热量为釜内物料加热。